Welche weiteren Nachbearbeitungsprozesse bietet Ihr Unternehmen nach Abschluss des Druckvorgangs an? Wie zum Beispiel Heißprägen, Ölen, Laminieren, Stanzen usw. Wie verbessern diese Prozesse die Qualität und Wirksamkeit von Gedruckte Werbe- und Marketingmaterialien ?
Das Heißprägen, eines der klassischen Verfahren zur Verbesserung der Qualität von Drucksachen, nutzt die Wärme-Druck-Übertragungstechnologie von Metallfolie, um den metallischen Glanz von Gold (oder anderen Farben) fest auf der Oberfläche von Papier- oder Kunststoffsubstraten zu haften. Bei HANKER verwenden wir fortschrittliche Heißprägegeräte, die Temperatur, Druck und Zeit genau steuern können, um sicherzustellen, dass jeder Heißprägevorgang den idealen visuellen Effekt erzielen kann. Ob es sich um ein einfaches Markenlogo oder ein komplexes Musterdesign handelt, das Heißprägeverfahren kann es sofort zum Leuchten bringen, Werbematerialien einen Hauch von Noblesse und Luxus verleihen, effektiv die Aufmerksamkeit der Zielgruppe auf sich ziehen und die High-End-Positionierung verbessern des Markenimages.
Beim Überölen, also beim Lasieren, wird eine Schicht aus transparenter Tinte oder UV-Lack auf die Oberfläche des Druckgutes aufgetragen. Nach dem Trocknen und Aushärten bildet sich ein glatter und glänzender Schutzfilm. Beim Lackierverfahren von HANKER kommt umweltfreundlicher UV-Lack zum Einsatz, der nicht nur schnell aushärtet, den Energieverbrauch und die Emissionen senkt, sondern auch den Glanz und die Verschleißfestigkeit von Drucksachen deutlich verbessert, Ausbleichen und Kratzern wirksam vorbeugt und die Lebensdauer von Werbematerialien verlängert. . Darüber hinaus können wir für spezifische Anforderungen auch eine Vielzahl von Effekten wie Matt, Teilglasur usw. bereitstellen, um den individuellen ästhetischen und funktionalen Anforderungen verschiedener Kunden flexibel gerecht zu werden, die Werbeinformationen markanter und hervorstechender zu machen und die Qualität zu verbessern visuelle Gesamtwirkung.
Unter Laminierung versteht man das Abdecken der Oberfläche von Drucksachen mit einer Schicht Kunststofffolie und deren Laminierung durch Heiß- oder Kaltpressen, um mehrere Zwecke zu erreichen, wie z. B. die Verbesserung der Papierfestigkeit, Wasser- und Feuchtigkeitsbeständigkeit sowie die Verbesserung des Glanzes. Das von HANKER angebotene Laminierverfahren umfasst zwei Optionen: leichte Folie und matte Folie. Der Lichtfilm verleiht dem Druckgut einen spiegelähnlichen Glanz, der sich für die Erzeugung hochwertiger, moderner visueller Effekte eignet; Die matte Folie sorgt für eine weiche, matte Textur und eignet sich für zurückhaltendes Luxus- oder Retro-Werbedesign. Die laminierten Werbematerialien fühlen sich nicht nur dicker an, sondern widerstehen auch effektiv der täglichen Abnutzung, wodurch die dauerhafte Kommunikation von Werbeinformationen gewährleistet und die Professionalität und Glaubwürdigkeit des Markenimages gesteigert wird.
Unter Stanzen versteht man den Prozess, bei dem Stanzmesser und Quetschmesser zum präzisen Ausschneiden und Einkerben von Drucksachen gemäß der Designgrafik verwendet werden. HANKER ist mit hochpräzisen Stanzgeräten und Software ausgestattet, mit denen komplexe Grafiken fein geschnitten werden können. Ob es sich um regelmäßige geometrische Formen oder unregelmäßige künstlerische Linien handelt, sie können präzise dargestellt werden. Der Stanzprozess bereichert nicht nur den morphologischen Ausdruck von Werbematerialien, z. B. durch die Herstellung dreidimensionaler Effekte, speziell geformter Etiketten usw., sondern optimiert auch das Benutzererlebnis, z. B. durch leicht zu öffnende Buchstabendesigns, leicht zu öffnende Buchstaben usw. zum Abreißen von Coupons usw., wodurch die Interaktivität und Interaktivität der Werbung verbessert wird. Interessant, die Erinnerung der Verbraucher an die Marke zu vertiefen.
Die Implementierung all dieser Nachbearbeitungsprozesse profitiert von HANKERs kontinuierlichem Streben nach technologischer Innovation und der tiefgreifenden Umsetzung von Umweltverantwortung. Wir haben die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO9001, die Zertifizierung des Umweltmanagementsystems ISO14001, die Zertifizierung des Managementsystems für geistiges Eigentum und die Zertifizierung des Industrialisierungsintegrationsmanagementsystems bestanden, um sicherzustellen, dass jeder Prozess in Übereinstimmung mit den höchsten internationalen Standards umgesetzt wird. Im Hinblick auf den Umweltschutz setzen wir aktiv fortschrittliche RTO-Umweltschutzgeräte (regenerative thermische Oxidation) ein, um eine Abgasbehandlungsrate von bis zu 99,9 % zu erreichen. Gleichzeitig ermutigen wir alle Mitarbeiter, sich an Umweltschutzpraktiken zu beteiligen, die Umweltverschmutzung an der Quelle zu reduzieren und eine nachhaltige Entwicklung durch praktische Maßnahmen zu unterstützen. Kunden schaffen ein grünes und gesundes Werbekommunikationsumfeld.
