Analyse von vier großen Missverständnissen bei der Anpassung der Eignung von Offsetdruckfarbe Im Filmproduktionsprozess ist es häufig erforderlich, die Eignung der verwendeten Farbe anzupassen. Um den Druckanforderungen verschiedener Produkte und unterschiedlicher Papiere gerecht zu werden. Passen Sie die Tinte entsprechend an. Dies wird durch die Zugabe entsprechender Hilfsstoffe zur Tinte erreicht. Weil die Menschen ein unterschiedliches Verständnis von Hilfsstoffen haben oder Vorurteile haben. In der tatsächlichen Produktion kann es zu „Missverständnissen“ kommen, die zu unbefriedigenden Ergebnissen führen.
1. Ersetzen Sie den Lack durch einen Entklebrungsmittel
während der Produktion. Beim Drucken großflächiger Vollplatten. Wenn die Tinte während des Übertragungsvorgangs der Farbwalze nicht leicht gleichmäßig zu verteilen ist oder das Phänomen des „Flockens“ des Papiers oder des rauen Drucks auftritt. Im Allgemeinen wird es durch die hohe Viskosität der Tinte verursacht. Entklebemittel und Lack können die Viskosität der Tinte verringern, ihre Eigenschaften sind jedoch nicht genau gleich. Während es die Viskosität der Tinte verringert, hat das Antiklebemittel auch die Wirkung, das Trocknen der Tinte zu hemmen und die Haftung der Tintenschicht auf dem Papier zu verringern. Der Lack in der Tinte kann die Viskosität der Tinte verringern und die Fließfähigkeit der Tinte erhöhen. Obwohl es einen Einfluss auf die Trocknungsgeschwindigkeit der Farbschicht hat, ist dies nicht offensichtlich. Wenn der Tinte blind eine übermäßige Menge an Entklebemittel zugesetzt wird, um die Viskosität der Tinte zu verringern, kann es zu dem Phänomen kommen, dass die Tintenschicht nicht trocknet oder „kreidet“. Achten Sie also bei der Zugabe von Entklebemitteln auf das „Mengenproblem“ und nehmen Sie es nie auf die leichte Schulter. Halten Sie es in einem angemessenen Vergleich. Und gleichzeitig die Trockenmittelmenge erhöhen. Um die oben genannten nachteiligen Folgen zu vermeiden.
2. Verwenden Sie weiße Tinte als Verdünnungsmittel
Einzelne Farbtinten müssen der Originaltinte ein Verdünnungsmittel hinzufügen, um eine helle Tinte zu erhalten. Dieses Verdünnungsmittel sollte farblos und transparent sein. Aufhellungspaste und Weili-Öl sind beide ideale Dispergiermittel, die den Farbton der Originaltinte nicht verändern, aber die Tiefe der Originaltinte verändern können. Wenn Sie weiße Tinte als Verdünner verwenden. Ist nicht angemessen. Da weiße Tinte einen weißen Farbton hat, verändert sie den Farbton der Originaltinte, sodass die Originaltinte eher weiß und zart jadefarben ist als eine helle Tinte. Dies widerspricht der ursprünglichen Absicht des Betreibers, helle Tinte zu benötigen. Und im Offsetdruckverfahren. Wenn die Tinte zu viele weiße Tintenbestandteile enthält, weil die Pigmentpartikel der weißen Tinte einen hohen Anteil haben, häufen sich die Pigmentpartikel während des Tintenabgabevorgangs auf der Druckplatte oder dem Gummituch. Und die Übel einer groben Prägung verursachen.
Drittens wird nicht zwischen den unterschiedlichen Wirkungsweisen von Antihaftmittel und Entklebungsmittel unterschieden
Das Antihaftmittel wird der Tinte zugesetzt, um das Klebeproblem der Papieroberfläche und der Rückseite nach dem Drucken zu verhindern oder zu reduzieren. Und um die Viskosität der Tinte zu reduzieren, spielt es vor allem beim Prozess der Tintenübertragung beim Drucken eine Rolle. Wenn die beiden unterschiedslos verwechselt werden, entstehen wahrscheinlich andere Probleme. Wenn der Tinte ein Antiklebrungsmittel zugesetzt wird, um ein Anhaften der Tinte auf der Vorder- und Rückseite des Papiers zu verhindern, verlängert die „nicht trocknende“ Natur des Antiklebrungsmittels die Trocknungszeit der Farbschicht des Druckerzeugnisses und wirkt entgegen Dadurch wird die Oberfläche des Papiers anfälliger für das Anhaften. auf der anderen Seite. Wenn mehr Antihaftmittel hinzugefügt wird, um die Viskosität der Tinte im Druckprozess zu verringern, führt dies nicht nur dazu, dass die Viskosität nicht abnimmt. Außerdem wird die Tinte dadurch „aufgeraut“. Lassen Sie es anlaufen und beeinträchtigen Sie die Qualität des Produkts.
Viertens: Achten Sie nicht auf den Unterschied zwischen Rotöl und Weißöl
Obwohl sowohl rotes Trockenöl (auch Bohrtrockenöl genannt) als auch weißes Trockenöl (auch Trockenöl genannt) Trockenmittel für Druckfarben sind, haben sie aufgrund ihrer unterschiedlichen Zusammensetzung unterschiedliche Zusammensetzungen. Die Trocknungsform der Schicht ist unterschiedlich. Die Zugabe von rotem Trockenöl zur Tinte kann die Oxidations- und Konjunktivierungsrate auf der Oberfläche der Tintenschicht erheblich erhöhen, d. h. ein schnelles Trocknen auf der Oberfläche der Tintenschicht. Allerdings kann das rote Trockenöl die Trockenvorgangsgeschwindigkeit innerhalb der Tintenschicht nicht wesentlich verbessern. Weißöl hat die Eigenschaft, die Gesamttrocknung der Farbschicht zu fördern. Wenn der Tinte das weiße Trockenöl zugesetzt wird, kann die Trocknungsgeschwindigkeit auf der Oberfläche und im Inneren der Tintenschicht erheblich verbessert werden. daher. Wenn wir Trockenmittel verwenden. Man muss auf den Unterschied zwischen den beiden Trockenformen achten. Z.B. Damit die Farbschicht oberflächentrocken ist. Rotes Trockenöl ist besser als weißes Trockenöl. Wenn jedoch die feste Druckplatte oder das Papier mit einer dickeren Tintenschicht aufgrund ihres pH-Werts eine schlechte Trocknungsleistung auf der Tintenschicht aufweist und der Bediener einfach rotes Trockenöl als Tintenöl-Trocknungsgerät verwendet, ist es wahrscheinlich, dass die Tintenschicht erscheint. Die Oberfläche ist trocken, aber das Innere ist nicht sehr trocken. Bei einem solchen Druckerzeugnis kann die Farbschicht bei Reibung mit äußerer Kraft leicht abgewischt werden, wodurch auf dem Druckerzeugnis Abriebspuren zurückbleiben, die die Produktqualität beeinträchtigen. Darüber hinaus ist beim Drucken von Goldtinte und Silbertinte die Zugabe eines Trockenmittels erforderlich. Im Allgemeinen sollte rotes Trockenöl anstelle von weißem Trockenöl verwendet werden. Denn das weiße Trockenöl wird mit Goldtinte und Silbertinte kombiniert. Es neigt dazu, die ursprüngliche Tintenfarbe dunkler zu machen. Dies beeinträchtigt den Glanz der Gold- und Silbertinte.