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1. Physikalische und chemische Testindikatoren für Stoffe
Neben dem Stoff selbst kommen beim Transferprozess die wichtigsten physikalischen und chemischen Indikatoren von der Tinte, die sich auf die Sonneneinstrahlung, die Trocken-/Nassreibechtheit, die Schweißechtheit und Indikatoren wie den Azo- und Schwermetallgehalt auswirkt. Die aktuellen Niedertemperatur-Dispersionsfarbstoffe haben im Allgemeinen eine geringe Echtheit, so dass es schwierig sein wird, Outdoor-Produkte herzustellen, und es wird einige Probleme beim Überseetransport geben. Darüber hinaus stehen die physikalischen und chemischen Prüfindikatoren in gewissem Zusammenhang mit der Papierbeschichtung. Ob die Papierbeschichtung restliche Schadstoffe auf dem Stoff aufweist, beeinflusst die Testindikatoren des Stoffes. Daher ist die Auswahl hochwertiger Tinte und Papiere für die Digitaldruckproduktion unerlässlich!
Zweitens die Feinheit des Musters
Obwohl der Digitaldruck nicht durch Blumenrückseite und Farbe eingeschränkt ist, stellen viele exquisite Designs auch Herausforderungen für den Digitaldruck dar. Es gibt zwei Hauptaspekte, die die Genauigkeit des Musters beeinflussen: 1. Die Genauigkeit des Druckkopfes. Im Allgemeinen liegt die Genauigkeit des Druckkopfs unter 5 pl, was für hochwertige Auftragsanforderungen geeignet ist und einen variablen Tintentropfendruck ermöglicht; 2. Die Ebenheit der Druckplattform/des Papiers Die Übertragungsstruktur hängt hauptsächlich mit der kontinuierlichen Ebenheit des Papiers auf der Druckplattform zusammen. Die Unebenheit des Papiers wirkt sich direkt auf die Druckgenauigkeit aus und verursacht sogar Farbunterschiede.
Drittens, Farbkonsistenz
Die Farbkonsistenz hängt von der Produktionskapazität von Druckköpfen, Tinten, Software und Einzelmaschinen ab. Unterschiedliche Druckköpfe weisen beim Drucken unterschiedliche chromatische Aberrationsleistungen auf, unabhängig davon, ob die Tinte stabil ist, ob sie konsistent ist oder nicht, und die Konzentration hat auch einen direkten Einfluss auf die Farbe. Die verschiedenen Auswahlmöglichkeiten an Rip-Software weisen unterschiedliche Farbrauschen, Farbabstufungsänderungen und Farbverfolgung auf. Die Farbkonsistenz der Produktion ist viel höher als die der Mehrmaschinenproduktion.
Viertens: kontinuierliche Produktivität
Bei Digitaldruckaufträgen handelt es sich in der Regel um ein Muster von mehreren Tausend Metern. Ob die Tinte während des Druckvorgangs bricht, ob das einziehbare System stabil ist und ob das einziehbare System sauber eingefahren ist und andere Faktoren sind für die Druckqualität sehr wichtig, die auch mit der Produktqualifikationsrate der Druckerei zusammenhängt. Unterdruck-Tintenversorgung, Entgasungsvorrichtung, diese Faktoren* stellen das Drucken bis zu einem gewissen Grad sicher, und die Lösung mit Luftausdehnungsschacht ist zu einer der schnellen und stabilen Standardausrüstungen in Industriequalität geworden.
Die qualitativ hochwertige Produktion des Digitaldrucks ist die Notwendigkeit einer Modernisierung der Branche und die Richtung der zukünftigen Entwicklung. Ausgehend von den oben genannten vier Aspekten werden wir beginnen, die Qualität der Digitaldruckverarbeitung zu verbessern und den Digitaldruckmarkt besser zu besetzen.
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